我国是纺织印染大国，棉纤维印染行业主要采用活性染料染色，添加无机盐促染。但无机盐用量大，耗水量多，染料固色率低，色度高，治理难度大，资源能源浪费严重。新疆水资源匮乏，生态环境脆弱，大量无机盐不允许排放，迫使企业进行高成本脱盐处理，严重制约新疆棉产业链高质量发展，新型无盐染色技术的研发迫在眉睫。

相关人员在设备前参观。受访者供图

开云平台首页 张淑芬教授团队开发的棉纤维无盐绿色染色技术2023年获批新疆自治区“丝绸之路经济带创新驱动发展试验区、乌昌石国家自主创新示范区”科技发展计划项目。近日，该项目召开了“百公斤级无盐染色放大实验”见证会，项目实现了100和200公斤棉织物的无盐染色，染料固色率达到95%以上，颜色鲜艳且均匀，色牢度优异。

各位专家一致认为，该项目成功攻克了棉纤维无盐染色的技术难题与瓶颈，实现活性染料染色无机盐的零使用，对产品质量的提升、后续废水的处理有极大的帮助，能够做到产业化应用，具有国内外领先水平。鉴于新疆本地纱线、织物等产量庞大，印染需求日益增长，该项目的实施将为新疆地区印染行业的绿色升级注入强劲动力。

下一步，该项目将在棉织物更大规模、染料多品种上取得突破，形成废水循环利用实施方案，实现全流程绿色印染技术。该项技术是纺织印染工业的革命性技术突破，实施后将提升新疆棉花和纺织服装产业集群棉花产业链核心竞争力，推动棉花产业全链条高质量发展。

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